一、项目概述

为全面落实国家 “碳达峰、碳中和" 战略部署，深入推进绿色低碳高质量发展，助力厂区打造零碳工厂、绿色工厂，本项目以数字化能源管控为核心，搭建全场景、智能化能耗管理平台，全面提升能源利用效率与数字化管控水平，构建绿色低碳、高效集约的新型能源管理体系，推动厂区绿色转型与可持续发展。

二、项目现状

本厂区集生产制造、科研创新、生活配套于一体，用能结构多元、水电气计量终端分布分散，需按用电设备类型、生产区域、食堂宿舍等维度实现精细化分类监测与计量。舜通智能依托自主研发通讯管理机，融合以太网、RS485、Modbus 等主流通信技术，实现水、电、气能耗数据实时采集、全域在线监测，完成能耗数据分项分类归集、标准化统计与科学化管理，为绿色工厂、零碳工厂建设筑牢数据底座。

三、系统架构

系统采用分层分布式架构，底层部署多功能电力仪表、水表、气表等感知终端，通过工业级网络交换机、UPS、通讯管理机等设备搭建稳定传输网络，实现感知层、网络层、应用层无缝衔接，支撑能耗数据稳定传输与高效处理。

四、项目改造

基于厂区现场勘探与用能现状，针对性开展配电、用水、用气系统智能化改造，加装通讯管理机与无线智能抄表设备，实现全品类能耗在线监测、动态管控、故障预警，全面适配绿色工厂低碳高效运行要求。

4.1 配电系统改造

在厂区各用电回路及关键设备处安装通讯管理机，实现用电数据全维度采集与实时监测。能源管理平台对配电系统能耗进行实时监控、智能分析、自动生成报告，支撑能耗精准管控与故障快速排查，降低无效能耗，提升电能利用效率。

4.2 用水系统改造

在厂区总水阀、各分支水阀部署红外智能抄表终端，实现用水数据自动采集、在线监测，精准管控生产、生活、消防用水，减少水资源浪费，助力厂区打造节水型绿色工厂。

4.3 用气系统改造

在厂区用气总阀、分支气阀安装专用通讯管理机，实现用气流量、压力等参数实时监测与数据采集，优化用气调度，降低天然气损耗，提升热能利用效率，践行低碳用能理念。

五、系统功能

能耗管理平台以绿色低碳、零碳管控为核心，实现水、电、气能耗全流程监测、统计、分析与可视化展示，为运营管理、决策部署提供数据支撑，助力厂区稳步迈向零碳工厂。

智能监控：全域监控用电、用水、用气设备分项能耗数据，实时呈现设备运行状态、能耗负荷，实现重点用能设备、关键用能区域24 小时不间断管控。

能源统计：自动统计各站点日 / 月 / 年能耗数据，生成能耗趋势、费用趋势、碳排放量等可视化图表，直观反映用能水平与低碳改造成效。

分类统计：支持配电、用水、用气系统分类数据查询、筛选与展示，实现生产、办公、生活等场景用能分区域、分类型、分用途精细化管理；

关联分析：智能分析用能趋势曲线、变化率，挖掘能耗异常根源，定位高耗低效环节，为节能降碳、优化用能方案提供科学依据；

用能报表：支持多站点批量勾选、跨周期查询，自动生成标准化用能报表，简化低碳管理台账，满足绿色工厂、零碳工厂评审与数据上报需求；

碳排核算与报警管理：实时核算能耗对应碳排放量，异常用能、设备故障自动预警并生成工单，实现节能降碳事前预警、事中管控、事后追溯。

六、总结 

本项目依托舜通云能耗管理平台，实现厂区水、电、气能耗全域在线监测、数据智能采集、能耗动态分析，以数智化手段赋能绿色工厂、零碳工厂建设。在保障生产生活舒适安全的前提下，精准识别能耗漏洞、优化能源配置、降低能源消耗与碳排放，全面提升能源利用效率与低碳管理水平，为工业厂区绿色低碳转型、实现 “双碳" 目标提供可复制、可推广的数智化解决方案。